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粉煤灰生产设备_粉煤灰磨粉机

来源:科利瑞克 作者:admin 日期:2012-11-30 16:11 点击:

粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。
粉煤灰生产设备简介:
粉煤灰生产设备是上海科利瑞克研发技术部门经过多次创新、测试、设计出的种高效低耗超细粉加工设备,成功替代了传统的气流磨、球磨机研磨选粉的复杂程序,大大降低了生产成本,提高产品精细度。经国内数千家用户证明,该设备具有性能优越、品质稳定、操作简单、维修方便等优势,是超细微粉加工的理想设备。
粉煤灰生产设备
粉煤灰生产设备适用范围:
主要适用于对中、低硬度,莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工,如方解石、白垩、石灰石、白云石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料,细粉成品粒度在325-3000目之间任意调节,产量可达0.7-7.5吨每小时。上海科利瑞克机器有限公司HGM系列超细粉磨机有五种型号,分别是HGM80,HGM90,HGM100,HGM100A,HGM125(新型)。
粉煤灰生产设备性能特点:
1.高效低耗
在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高倍以上;能耗低30%。
2.易损件使用寿命长
磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使耐用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的易损件使用寿命长2-3倍,般可达年以上;加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。
3.安全可靠性高
因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,也不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
4.产品细度高
雷蒙磨及其他粗粉磨产品细度细325目(47微米),与此相比,该超细磨粉机可加工的成品细度可在325目-2500目(47-5微米)之间任意调节,且细度次性可达到D97≤5μm。
5.环保清洁
采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。
6.先进的只能变频调速装置
使用该装置是加工出的粉体粒度更加均匀,调节方便。
粉煤灰生产设备组成:
全套配置包括破碎机、斗式提升机、储料仓、振动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。
粉煤灰生产设备工作原理:
大块物料经破碎机破碎成小颗粒后,由提升机送入储料仓,再经过振动给料机和倾斜的导料管,将物料均匀地送到主机内转盘上部的散料盘上。磨粉机工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘通过边缘的辊销,带动几十个磨辊在磨环滚道内旋转、滚动。物料在离心力的作用下散向周边,并落入魔腔,在磨环的环道内被磨辊冲击、滚辗、研磨。经过三层或四层环道的反复研磨成粉体。高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。高速旋转的叶轮对其进行筛选,不合格的粗粉回落重磨,合格的细粉则随气流进入旋风集粉器,粉尘下落,由底部的卸料阀排出即为成品。小部分的细粉尘则随气流进入除尘器,粘附在滤袋表面。脉冲阀控制高压气流从滤袋内部瞬间喷射,粘附其上的粉尘会因滤袋的突然抖动下落,底部的输送机则把两处收集的细粉物料送出进行成品包装。经过滤后的洁净空气终在消声器出风口排除。
粉煤灰生产设备技术参数:
型号
HGM80
HGM90
HGM100
HGM100A
HGM125
平均工作直径/mm
800
930
1035
1300
环道数量/层
3
34
3
4
4
磨辊数量/个
21
2432
27
3436
4044
主轴转速/r.p.min
230240
200220
180200
135155
入料粒度/mm
20
成品粒度范围/um(mesh)
5-47(325~2500)
成品产量t/H
0.5-4.5
0.6-6.5
0.7-7
1-8.5
1.5-12
安装外形长*宽*高/m
13.9*4*6.2
14.7*4.8*7.2
18*4.6*8.6
14*9*10.25
整机容量/KW
145-165
185-204
263
263-290
380-430
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