石灰石粉**设备中破碎机和磨粉机如何选型?

  2013-09-12 00:43:02|  阅读次数:217
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    工业中常见的石灰石粉**设备是条完整的**线,主要的设备为破碎机和磨粉机,遵循“多破少磨”的原则,破碎机在**线中首当其冲,而磨粉机是石灰石粉加工细度的关键设备。因此这两种的设备选型至关重要。

    破碎机的选型:

    破碎系统的进料大块度与出料粒度之比,称为破碎系统的破碎比,它影响到破碎段数的确定和破碎机的选型。按破碎系统要求的破碎比选择破碎机时,如要求的破碎比大,宜选用锤式和反击式破碎机。反击式破碎机能使物料多次受到打击、反击和互相撞击而破碎,因此它的破碎效率高,动力消耗低,产品粒度均匀,破碎比大,般为40左右,高的可达150,粗碎用反击式破碎机喂料尺寸可过2m3;

    细碎用反击式破碎机的产品粒度小于3mm。可以养活破碎级数,简化**流程;结构简单,维修方便;适应性强,尤其是对于中等硬度、脆性物料。反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。反击式破碎机主要用于石灰石、砂岩、煤及水泥熟料等的粗、中、细碎。

    磨粉机的选型:

    加工细度在325目以下的微粉,主要选择高压微粉磨粉机具有以下优点:

    (1)**,在产量和细度相同的情况下,其系统能耗仅为气流磨的三分之。(2)投资小,效益高,在产量和细度相同的情况下,其价格仅为气流磨的八分之。(3)**环节少,微粉磨与气流磨相比,气流磨必须先将20mm的物料粉碎到100目才能加工成超细粉,而高压 微粉磨粉机直接由20mm以下的进料粒度,就可次性达到平均粒径<6.5μm~12.5μm的超细粉。(4)研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。○5除尘效果完全达到粉尘排放标准。高压微粉磨粉机主要适用于常规物料的研磨粉碎,如高岭土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、陶土、煤、活性炭等湿度小于8% ,莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆的超细粉加工。

    加工细度在325目以上的微粉,主要选择超细磨粉机:

    1、**。在成品粒度相同的情况下,比其他系列的磨粉产量高40%;

    2、易损件利用率高。在物料和成品粒度相同的情况下,易损件的使用寿命比其他矿山机械要高;

    3、安全可靠性高。磨粉机设计严谨,不存在螺钉松动而毁坏机器的问题;

    4、清洁,环保。脉冲除尘器和消声器的使用减少了粉尘的污染和噪音,达到了环保标准。